Mót er verkfæri til að móta hlut og verkfærið er samsett úr ýmsum hlutum og mismunandi mót eru samsett úr mismunandi hlutum. Það vinnur aðallega úr lögun hlutarins með því að breyta efnislegu ástandi myndaðs efnis.
Samkvæmt mismunandi mótunaraðferðum er hægt að skipta mótinu í vinnslutegundir sem samsvara mismunandi kröfum um ferli. Það eru aðallega sprautumótunarmót, útdráttarmót, plastmótunarmót, háþenslu pólýstýrenmót og þess háttar.
Nú á dögum hefur notkun nýrra tækniafurða eins og heithlaupamóta hröð þróun á hrávörumótum. Í dag skulum við skoða þróunarkosti hrávörumóta!
Kostur 1: Styttri mótunartími daglegra nauðsynja
Vegna takmarkaðs kælingartíma innspýtingarkerfisins er hægt að losa hlutana með tímanum eftir að þeir storknuðu. Margar þunnveggja mót sem framleidd eru með heitum hlaupamótum hafa mótunarferil sem er innan við 5 sekúndur.
Kostur 2: Sparnaður á framleiðslukostnaði vörumóta
Í hreinu heithlaupamótinu er enginn kaldur hlaupari, þannig að það er enginn framleiðslukostnaður, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir notkun dýrra plasts.
Reyndar hafa helstu framleiðendur heitra hlaupara í heiminum þróast hratt í heiminum þegar olía og plasthráefni eru dýr, vegna þess að þessi tækni hefur gegnt mikilvægu hlutverki á mörgum sviðum, ekki aðeins í vörumótum á þessu stykki.
Kostur 3: Einfaldar verulega framleiðsluferli vörumóta
Eftir að vinnustykkið hefur verið mótað með heithlaupsmótinu er það fullunnin vara og það er ekki þörf á að snyrta hliðið og endurvinna vinnsluna úr köldhlaupinu, sem er gagnlegt fyrir sjálfvirkni framleiðslu. Margir erlendir framleiðendur hafa sameinað heithlaup og sjálfvirkni til að auka framleiðsluhagkvæmni verulega.
Sem stendur hafa dagleg nauðsynjamót verið mikið notuð í iðnaði, eftirspurn á markaði er mikil, ásamt þróun nýrrar tækni, uppfinningu fjöllita samsprautunar, fjölefna samsprautunarferlis, þróun daglegs nauðsynjamóta á skilið væntingar okkar!
Birtingartími: 23. apríl 2023